电力电缆的电性能试验

       为了保证安全供用电，电力电缆在产品出厂前，安装敷设后及使用过程中都要做一系列的电性能测试。根据试验的目的，电缆试验可分为型式试验、抽样试验、例行试验、交接试验及预防性试验五类。
       (1)型式试验:这是制造厂对新型电缆将要批量投产前所做的试验。通过该试验使新产品与已有老产品进行性能质量比较，或直接证明新产品能满足实际运行所提出的性能要求，一般在做过一次后不再重做，除非有材料、结构工艺等变化。
       (2)抽样试验:这是制造厂从一批电缆中抽取一定比例的部分电缆进行的试验。
       (3)例行试验:这是制造厂对全部成品电缆进行的试验，以检验批量生产过程是否存在问题，并保证产品的质量稳定性。

       (4)交接试验:这是指电缆在现场新安装敷设后将要投运前的试验，有时也包括大修、小修后的试验。

       (5)预防性试验:通常指运行中对电缆定期所做的维护性试验，以便及时发现运行中电缆的隐患及性能的变化情况，预防事故的发生或电缆的损坏。

电力电缆的主要电性能试验项目

       根据电力电缆主要由金属导体和绝缘体两大部分组成，电力电缆的电性能试验项目也是围绕这两大内容进行的。

       电缆导体电性能及相关试验项目个方面。
       电缆绝缘电性能及相关试验项目它是电力电缆中主要且复杂的试验项目种类，包括检查性试验(非破坏性试验)和耐压试验(破坏性试验)两大类。
       检查性试验，指的是在较低电压下，通过测定电缆绝缘某些方面的特性，以此间接判断绝缘状况，其方法比较多，如绝缘电阻测试、介质损耗角正切值测试等。在一定程度上揭示出绝缘缺陷的不同性质及其发展程度。
       耐压试验，指的是在现场模拟在运行中可能出现的各种电压，对绝缘施加与之等价的或更为严峻的电压，考验绝缘的耐受能力。这类试验是有效和可行的，是不可替代的。但耐压试验又只能在绝缘缺陷发展到较严重的程度时，才能以击穿破坏的形式揭示出来，且不能明显地揭示绝缘的性质及根源。通常耐压试验分直流耐压试验、交流耐压试验、冲击耐压试验及在高电压作用下的局部放电试验等形式。
检查性试验和耐压试验互为补充不能相互代替。
       根据 IEC有关电缆试验标准、我国关于电线电缆电性能试验标准以及申力行业有关电力电缆预防性试验相关标准，电力电缆的试验项目比较多，对不同材质、不同结构、不同耐压等级的电缆，其试验项目也不一样。